塑料cnc加工（數控加工）與（yǔ）金屬加工差異顯著，因塑料材質本身具有低硬度、高彈（dàn）性、易熱變形等特（tè）性，對加工設備、刀（dāo）具、工藝參數及成品性能有特殊要求。其核心性能要求可歸納（nà）為尺寸精（jīng）度、表麵質量、結構完整性、材料穩定性四大類，具體如下：
一、尺寸精度要求（保證（zhèng）裝配與功能適配（pèi））
塑料件常作為精（jīng）密部件（如儀器外殼、傳動件），尺寸偏差需嚴格控製：
尺寸公差
線性尺寸：根據塑料類型和加工難度（dù），公差通常控製在 ±0.02mm（小尺寸精密（mì）件，如 ABS 齒輪）至 ±0.1mm（大（dà）尺寸件，如 PP 板材），避免因公差過大導致（zhì）裝配卡頓或間隙超標。
形位公差：平麵度≤0.1mm/m（如安（ān）裝（zhuāng）麵板（bǎn）），垂（chuí）直度≤0.05mm/100mm（如（rú）軸套與底座），同軸度≤0.03mm（如階梯孔），防止因變形影響配合精度。
特殊要求（qiú）：對於有配合關係的部位（如卡扣、滑槽），需保證公差一致性（同批次零件偏差≤0.05mm），避免鬆緊不一。
穩定性要求
塑料易因溫度、濕度變化產生（shēng）後收縮（尤其尼龍、POM 等結（jié）晶性材料），加工後需放（fàng）置 24 小時以上再複檢，確保尺寸穩定（zui終偏差≤設計值的（de） 1%）。
二、表麵質量要求（兼顧美觀與功能）
塑料表麵易出現劃痕、熔痕等缺陷，影響外觀和使（shǐ）用性能：
表（biǎo）麵粗糙（cāo）度（dù）
外觀件（如手機外殼、儀器麵板）：粗糙度 Ra≤0.8μm，需達到（dào）鏡（jìng）麵或亞光效果，無明顯刀痕、紋路（尤其亞克（kè）力、PC 等透明材料，需避免透光率下降）。
功能件（如滑動導軌、密封麵）：粗糙度 Ra≤1.6μm，減少摩擦阻力或保證密封（fēng）性，避免因表麵粗糙導致（zhì）泄漏或磨損加劇。
表麵缺陷控製
不允許有裂紋、氣（qì）泡、凹陷（深度＞0.1mm）、劃痕（長（zhǎng）度＞2mm），尤其（qí）受力（lì）部件（如 PEEK 承重件），表麵缺（quē）陷（xiàn）可能成為應力集中點，導致斷裂。
透明塑料（如 PMMA、PC）需無雜（zá）質、銀紋（因材料內應力或（huò）水分導致的白化條紋），確保透光率≥90%（設計要求值）。
三、結構完整性要求（保證力學（xué）性能）
塑料強度低於金（jīn）屬，加工過程需避免破壞其結（jié）構完整性：
無加（jiā）工損傷
避免因刀具（jù）選擇（zé）不當或參數錯誤導致的 “崩邊”（如 PVC、ABS 等脆性塑料的（de）邊角碎裂（liè））、“熔邊”（因摩擦熱過高導致的邊緣融化、粘連）。
螺紋、孔等細節結構：螺紋牙型完整（無爛牙、滑（huá）絲（sī）），孔壁無毛刺（尤其通孔（kǒng），需用倒角刀處理，避免裝配時劃傷手部或線纜）。
力學（xué）性（xìng）能保留
加（jiā）工（gōng）過程的切削熱需控製在塑料熱（rè）變形溫度以下（xià）（如 ABS 熱變形溫度 90-110℃，切削區溫度需（xū）≤80℃），防止材料因高溫導致分（fèn）子鏈斷裂，強度下降（拉伸強度保留率≥90%）。
對（duì）於增強塑料（如玻纖增強尼（ní）龍），需避免纖維外露（影響強度和外觀），切削後（hòu）纖維切斷麵需被（bèi）樹脂覆蓋。
四、材料適配性要求（針對（duì）不同塑料特（tè）性）
不同塑料的（de）物理性能差異大，加工需適配其特（tè）性：
硬度與耐磨性
軟質塑（sù）料（如 PE、PP）：硬度低（ Shore D 40-60），易粘刀，需用鋒利（lì）刀具（如單刃螺旋刀）和高轉速（30000-60000rpm），避免表麵撕（sī）裂。
硬質塑料（如 POM、PEEK）：硬度高（gāo）（Shore D 80-90），耐磨（mó）性好，需用耐磨刀具（如鎢鋼刀，硬度≥HRC65），控製進給速度（避免刀具（jù）磨損過快）。
熱敏感性
熱塑性（xìng）塑（sù）料（如 PVC、PC）：受熱易（yì）軟（ruǎn）化，需加強冷卻（風（fēng）冷 + 切削液，切削液需為塑（sù）料專用，避免腐蝕），切（qiē）削（xuē）深度≤0.5mm（防止產熱過多）。
熱固性塑料（liào）（如酚醛樹脂）：不（bú）熔不溶（róng），但脆性大，需低轉速（10000-20000rpm）、慢進給，避免崩裂。
化學穩定性
避免切削液與塑料發生反應（如 ABS 遇某（mǒu）些溶劑會開裂，聚四氟乙烯耐化學性強（qiáng）但易粘刀），需根據材（cái）料選擇兼容的冷卻介質（如水基切削液（yè）或壓縮空（kōng）氣）。
五、加工工藝適配要求（qiú）（保證加工可行性）
刀具與設備
刀具（jù）：選用專用塑料加工刀具（刃口（kǒu）鋒利、螺旋角大，減少切削阻力），避免（miǎn）使用金屬加（jiā）工刀具（刃口鈍，易導致塑料撕裂）。
設（shè）備：需高轉速主軸（≥20000rpm）和精密進給係統（定位精度 ±0.01mm），保證切削（xuē）平穩（減少（shǎo）振動導致的表麵波紋）。
參數控製
轉速與進給：根（gēn）據塑料硬度調整，軟塑料高轉速（40000-60000rpm）、中進給；硬塑料中轉速（20000-40000rpm）、慢（màn）進給。
切削深度：單次切削深（shēn）度≤1mm（薄（báo）塑料（liào）≤0.5mm），避免因切削力過大導致工件變形。
